我国明确规定，正规食品厂必须建设净化车间，在净化车间进行生产，以有效减少所生产产品的腐败，延长食品的保质期。传统的食品净化车间需要达到10万级的空气净化标准。今天就来谈谈食品净化车间的要求
 

　　1、食品净化车间结构：

　　食品加工净化车间主要以钢筋混凝土或砖结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计方面，适合于特定食品加工的特殊要求。车间空间应适配生产，一般情况下，生产净化车间(除设备外)加工人员的人均面积应不小于1.5平方米。

　　2、净化车间布局：

　　净化车间的布局不仅要便于各个生产环节的互联互通，还要便于对加工过程进行卫生控制，防止生产过程中交叉污染的发生。食品加工过程基本上是从原材料→半成品→成品的过程，即从不清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产应按照原则上按照产品的加工工艺顺序进行布置，使产品加工从不洁净环节过渡到清洗环节，不允许加工过程中的交叉和逆流。洁净区与非洁净区之间应采取相应的隔离措施，以控制人流和物流之间的相互影响，避免交叉污染，加工产品的交付通过转运窗口进行。在车间的适当位置，设置工具清洗、消毒室，配置清洗池用于清洗工具，清洗池用于消毒，消毒池和冲洗池，必要时有冷热水供应，热水温度不低于82°C。

　　3、净化车间地面，墙面，顶面及门窗：

　　车间地面应铺装防滑、坚固、不渗漏、易清洁、耐腐蚀的材料，净化车间地面表面应平整，不积水。车间整层水平在设计建造时应略高于厂区地面水平，地面有坡度。车间的墙体应铺装2米以上的墙裙，墙面涂有耐腐蚀、易清洁消毒、坚固、不渗漏的材料，并涂有浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可水洗的材料。净化车间的一角，地面角度和顶角曲率半径不小于3厘米，呈弯曲状。净化车间顶面所用物料应易于清洁，有水蒸气产生的工作区域，顶面用物料不易凝结水球，施工时应形成适当的曲率，防止冷凝水滴落在产品上。车间门窗有防虫、防尘、防鼠设施，所用材料应耐腐蚀、易清洗。窗台高出地面不低于1米，坡度为45度。

　　4、控温设施：

　　加工易腐易腐产品的车间应有空调工程设施，夏季肉类和水产品加工净化车间的温度不应超过15°C~18°C，肉制品腌制室的温度不应超过4°C。： 加工过程中使用的设备和工具，特别是与食品接触的机械设备，手术台，输送带，管道等设备和篮子，托盘，刀具和其他工具的生产材料应满足以下条件： - 无毒，不会对产品造成污染;——耐腐蚀，不易生锈，不易老化变形;- 易于清洁和消毒;- 车间使用的软管应符合相关食品卫生标准(GB11331-89)的要求。

　　食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗，消毒和 检查，维护。槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。 净化车间的加工设备安装，一方面必须满足整个生产过程布局的要求，另一方面，既要便于生产过程的卫生管理，又要便于设备的日常维护和清洗。放置大型设备时，无尘设备与墙体、设备与顶面之间应保持一定的距离和空间，以方便设备维护人员和清洁人员进出。

　　5、人员卫生设施：

　　更衣室净化车间应有适合加工人员人数的更衣室，更衣室应与车间相连，必要时在洁净区和非清洗区工作的加工人员应在更衣室内设置，进出相应工作区域的通道应分开。个人服装和鞋子应与工作服和靴子分开放置。挂架应将悬挂工作服与墙壁保持一定距离，不要接触墙壁。更衣室应保持良好的通风和采光，室内空气可以通过安装紫外线灯或臭氧发生器进行消毒。

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