食品净化车间可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益，保障食品安全。那么，食品净化车间的管理需要符合哪些规定呢?

　　一、温、湿及洁净度的控制

　　温度：夏季26±2℃， 冬季22±2℃。湿度：55±10%。食品净化车间洁净度：十万级。

　　二、人员出入管理

　　1、人员的进入

　　所有进入食品净化车间者必须经刷卡进入(严禁由原材料及成品缓冲区出入)，先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部;

　　注意事项：

　　A.进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间;

　　B.净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套;

　　C.特殊情况下须直接用手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟须对手进行一次**，或在手用水清洗后则须经**才能进行生产操作;

　　2、人员的出去

　　车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行。
 

 

　　三、物料管理

　　1、进入净化车间的物料、工具及新增设备须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作;

　　2、食品净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理;

　　3、物品要存放有序，生产使用的手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识;

　　4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如须使用，应放在回风口附近;

　　5、检验后的成品应整齐堆放在指定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间;

　　四、车间设备管理

　　食品净化车间内的所有设备由设备工程师做好相应的编制记录工作，安排定时检查，并做好详细记录;在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项，严禁非专业人员操作设备;对于一些轻微的故障，设备工程师要及时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备生产厂家提供售后服务;

　　五、清洁卫生管理

　　1、净化车间内采取区域卫生责任制管理，

　　清洁范围：天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等。

　　清洁方式：机器清洗时，先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干方可开电源;机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、由内至外清洁;墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁;环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗，并定期做打蜡保养;总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。

　　每班下班前的十分钟，各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域，应养成随手清洁的习惯;生产要按岗位安排，划分出各区域的员工清洁责任人，以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人，由生产班组长进行每天的检查，并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。

　　每周进行一次大扫除，由各生产班组长检查，生产部经理复检。清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化车间。

　　检查标准：白手套触摸无污渍。

　　食品净化车间内实行班组长管理制作，每天在净化区内人员下班后，班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内， 发现不符合的现象，马上记录，并进行纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。

　　六、生产纪律管理

　　1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡，不得坐在地板和生产用具上。

　　2、食品净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。

　　3、净化车间内禁止吃、喝任何东西(除水外)，禁止抽烟，禁止明火，禁止动火，确需动火的，需经主管领导签字同意后主可进行。

　　4、操作人员所有作业操作，必须要按作业指导书上的规定作业。